一、懸輥制管原材料的控制
    1.水泥：懸輥管的混凝土要求具有早強、快硬的特點，這樣內壁才不易塌落，因此，要選用早強型硅酸鹽水泥或早強型普通硅酸鹽水泥，而不宜選用礦渣硅酸鹽水泥或是其他品種水泥。
    2.砂子和石子：我們知道，砂子是指粒徑小于5mm的細集料，而石子則是指粒徑大于5mm的集料。實際生產中，石子和砂子互相含有砂石的現象是比較多的。這會導致實際配制混凝土的配合比與設計要求不符，因此，在生產時，要把石子中的細顆粒篩除，或配制時要充分考慮到石子中細顆粒的影響，砂石含有的粉末會大大增加集料的表面積，消耗大量的水泥，降低集料和水泥石之間的粘結力。因此，在生產中，必須把集料中的粉末洗掉，國標要求，砂石的含泥量分別不大于1%，但實際生產中，能達此要求的廠家不多，根據我們的經驗，主要要嚴格控制石子的含泥量和小泥團，******其含量不大于1%，方能******產品質量。
    二、混凝土管混凝土配合比和砂率的控制
    懸輥混凝土管配合比和砂率根據資料介紹，砂率應在40%左右，灰砂比為1:2～1:2.5，水灰比0.35～0.37，生產出的管子內外觀質量和抗滲性都能達到要求。
    三、混凝土攪拌工藝的控制
    采用強制式攪拌機攪拌，采取先把砂、石和水泥一起先干拌約1分鐘后，再分次加水攪拌，總的攪拌時間不少于3分鐘，隨用隨拌。
四、混凝土管成型工藝的控制
    成型過程是保障管子質量的重要環節，為了提高管子質量，要嚴格控制以下幾方面：裝拆管模的質量控制，加料方法以及加料時間的控制，水泥制管機轉速的階段控制，混凝土管輥壓成型后吊裝控制。
    五、混凝土管的蒸養及水養的控制
    懸輥壓力管的蒸養和離心預應力管相仿，管芯帶模養護時間不應小于7h，管芯在脫模后用水浸泡1分鐘左右，這對提高管芯抗滲性是有利的。
    六、鋼筋籠子質量的控制
    鋼筋籠子的質量主要包括兩個方面，鋼筋的質量要求符合制管要求。******、籠子的外觀尺寸符合有關規定，主要尺寸有：籠子的環距、外徑和長度。籠子支撐鉤是否標準也會影響管子的質量，因此只有使籠子達到設計要求，才能******混凝土管的產品質量。
    七、產品質量的檢驗與分析
    產品質量檢驗***是按國家標準對混凝土管外觀和水壓進行檢驗，把住質量關，為了進一步提高產品質量，必須對質量情況進行分析，對癥下藥，解決問題。